रेत और बजरी कुल उत्पादन लाइनों में विभिन्न कोल्हू संयोजनों के फायदे और नुकसान का परिचय

कोल्हू पूरे रेत और बजरी कुल उत्पादन लाइन का मुख्य मुख्य उपकरण है, विभिन्न प्रकार की मशीनों के साथ   मोटे पेराई ( जबड़ा कोल्हू ), मध्यम और ठीक पेराई ( शंकु कोल्हू / प्रभाव कोल्हू / हथौड़ा कोल्हू), और अभिन्न रेत बनाने (प्रभाव कोल्हू)। रेत और बजरी समुच्चय के उत्पादन में, वे आमतौर पर संयोजन के रूप में दिखाई देते हैं और पेराई के विभिन्न चरणों में लागू होते हैं।

कच्चे माल की उत्पादन आवश्यकताओं, उत्पादन, आने वाली और बहिर्वाह सामग्री के आकार के साथ-साथ साइट की स्थिति और वित्तीय स्थिति से, रेत कुल उत्पादन लाइन में क्रशर के विभिन्न संयोजन भी हैं। निम्नलिखित कई सामान्य कोल्हू संयोजन हैं।

1. सिंगल स्टेज हैमर क्रशर सिस्टम

लाभ: सरल प्रक्रिया, सुविधाजनक संचालन और प्रबंधन, कम भूमि, कम परियोजना निवेश, कम ऊर्जा खपत प्रति इकाई उत्पाद।

नुकसान: उत्पाद किस्मों का अनुपात समायोजित करना आसान नहीं है, अयस्क के लिए खराब प्रयोज्यता, आवेदन की संकीर्ण गुंजाइश; उत्पाद का कण आकार खराब है, महीन पाउडर की मात्रा बड़ी है, उत्पाद अधिग्रहण दर कम है, और धूल संग्रह हवा की मात्रा बड़ी है। पहनने वाले हिस्सों की खपत अधिक है और देर से निवेश बड़ा है।

2. जबड़े कोल्हू + प्रभाव कोल्हू प्रणाली

लाभ: कई विशिष्टताओं, बड़े पैमाने पर उत्पादन में सक्षम, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ; अच्छे कण आकार और कम पाउडर के साथ उत्पाद विविधता अनुपात को समायोजित करना आसान है; मध्यम पहनने के सूचकांक के साथ सामग्री के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता।

नुकसान: उच्च पहनने वाले सूचकांक के साथ सामग्री के लिए खराब अनुकूलन क्षमता, मोटे समुच्चय की मध्यम अधिग्रहण दर, कोन क्रशर की तुलना में पहनने वाले भागों की उच्च खपत और प्रति इकाई उत्पाद में उच्च ऊर्जा खपत।

3. जबड़े कोल्हू + शंकु कोल्हू प्रणाली

लाभ: उत्पाद किस्मों के अनुपात को समायोजित करना आसान है; उच्च पहनने वाले सूचकांक वाली सामग्री के लिए उपयुक्त; उत्पाद में एक अच्छा कण आकार, ठीक पाउडर की एक छोटी मात्रा और मोटे कुल प्राप्त करने की उच्च दर है; प्रति यूनिट उत्पाद में कम ऊर्जा खपत; पहने हुए हिस्सों की कम खपत।

नुकसान: जब सिस्टम की क्षमता बड़ी होती है, तो उसे कुचलने या कई क्रशर के तीन चरणों की आवश्यकता होती है, जिससे जटिल प्रक्रिया और उच्च परियोजना निवेश हो सकता है; प्रभाव कोल्हू प्रणाली की तुलना में, आवेदन का दायरा संकीर्ण है।

4. जबड़े कोल्हू + प्रभाव कोल्हू / शंकु कोल्हू + प्रभाव कोल्हू (रेत बनाने की मशीन) प्रणाली

यह प्रणाली जबड़ा कोल्हू + प्रभाव कोल्हू / शंकु कोल्हू प्रणाली पर आधारित है, और तीन चरण की पेराई बनाने के लिए एक अतिरिक्त प्रभाव कोल्हू जोड़ा जाता है। इम्पैक्ट कोल्हू का कार्य कुचले हुए पत्थर के समुच्चय को आकार देना है, और साथ ही, यह पत्थर, खरबूजे के बीज, पत्थर के पाउडर आदि को मशीन से बनी रेत में कुचल सकता है।

जॉ ब्रेकिंग+काउंटरटैक ब्रेकिंग/कोन ब्रेकिंग सिस्टम के फायदों के अलावा, यह कॉम्बिनेशन फॉर्म मशीन से बनी रेत का उत्पादन भी कर सकता है, जिससे क्रश किए गए पत्थरों के कण आकार और गुणवत्ता में सुधार होता है। इसका नुकसान प्राथमिक क्रशिंग उपकरण के अतिरिक्त है, जिसके परिणामस्वरूप प्रारंभिक निवेश और उच्च कुल निवेश में वृद्धि हुई है।

5. जबड़े कोल्हू + शंकु कोल्हू + शंकु कोल्हू प्रणाली

यह प्रणाली जबड़ा कोल्हू और एक शंकु कोल्हू प्रणाली के संयोजन पर आधारित है, जिसमें एक अतिरिक्त शंकु कोल्हू जोड़ा गया है ताकि तीन चरण का कोल्हू बनाया जा सके।

इस संयोजन रूप में न केवल जबड़ा तोड़ने + शंकु तोड़ने की प्रणाली के फायदे हैं, बल्कि समग्र उत्पादन क्षमता में सुधार का लाभ भी है, जो इसे बड़े पैमाने पर हार्ड रॉक क्रशिंग उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त बनाता है। इसका नुकसान प्राथमिक क्रशिंग उपकरण के अतिरिक्त है, जिसके परिणामस्वरूप प्रारंभिक निवेश और उच्च कुल निवेश में वृद्धि हुई है।

उपरोक्त रेत और बजरी कुल उत्पादन लाइन में कई सामान्य कोल्हू संयोजन हैं, जिन्हें वास्तविक उत्पादन स्थिति के अनुसार बदला जा सकता है।